Rapid International Ltd

Neues Zuschlagstoffeinfüllsystem
Die vorhandenen Zuführer der Behälterausgänge wurden durch neue Zuführbänder ersetzt, die mit verschiedenen Geschwindigkeiten kontrolliert werden können, um eine exakte Wiegung zu ermöglichen. Unterhalb der Behälter baute Rapid ein neues Wiegeförderband ein, das auf Wägezellen basiert, und die neuen Ladungsgrößen akzeptiert. Wenn die Ladungen abgewogen werden, werden sie in den Schrägaufzug gegeben, der das Material hoch zum Mischer transportiert. Für Brett führt dies zu einer genaueren Dosierung, weniger Abfallprodukten, und am wichtigsten, zu einer besseren Betonqualität. 

Der Mischer
Der neue Rapid 3-türige R1500 Trogmischer produziert 1,5 m3 Ladungen halbtrockenen Beton. Er ist schneller und effizienter als der vorherige und erzielt höhere Erträge. Die Anlage hat einen Haltetrichter unter jeder Tür, für jede Farbe des produzierten Betons. Jeder dieser Trichter hat eine variable Füllkontrolle, damit der Meldebestand verändert werden kann, je nachdem in welchem Umfang der Beton verwendet wird. Damit wird dauerhaft die Versorgung der Presse mit frischem Beton  garantiert.
Zugangsluken gibt es auf dem Mischer (Flügeltürklappen öffnen über pneumatische Zylinder) und die Halterungstrichter ermöglichen einen Zugang für Wartungszwecke. Alle Luken verfügen über Schlüsseltransfermechanismen, die eine Trennung des Mischermotors und der Pneumatik vor dem Öffnen erfordern.

Mehrfarbige Mischung
Am Auslass von jedem einzelnen Haltetrichter gibt es einen Bandförderer mit anpassbarer Geschwindigkeit. Dieser entlädt auf ein Sammelband, dass zum Pressentrichter läuft. Das Förderband kann auch umgekehrt werden, um somit ungewollten Beton aus dem System entfernen zu können. Der Bandförderer kann in verschiedenen Einstellungen betrieben werden, um mehrfarbige Mischungen zu produzieren.
Für eine gleich bleibende Farbe werden die Pigmente in Pulverform dosiert, aus einem großen Sackspender, hinein in einen Wiegetrichter. Große Säcke werden mit Hilfe eines elektrischen Kettenzugs vom Boden bis auf die zweite Etage der Mischerplattform gehoben.

PIL
Das PIL-Kontrollsystem ermöglicht eine automatische Kontrolle der Mischverhältnisse, der Wiegung und Mischung. Das System verfügt über einen Modemzugang für Produktionsprotokolle und Datenaustausch mit dem Brett Verwaltungssystem, ebenso wie den technischen Online-Support von der PIL Geschäftsstelle. 

Ergebnisse

Die verbesserte Anlage führte bei Brett Landscaping zur Produktion einer besseren Betonpflasterstein-Qualität . Tatsächlich werden 175.000 Platten pro Tag produziert, das gleicht der Größe eines Fußballstadions. Der neue Rapid-Mischer ermöglicht eine größere Auswahl an Farben und auch die Oberflächenstruktur der Platten konnte immens verbessert werden.